ୟୁନିଟ୍ ଲୋଡ୍ ASRS |

ହୁଆରାଇଡ୍ ୟୁନିଟ୍ ଲୋଡ୍ AS / RS କିପରି କାମ କରେ?

ୟୁନିଟ୍ ଲୋଡ୍ ASRS ଏକ ଷ୍ଟାକର୍ କ୍ରେନ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ, ଷ୍ଟାକର୍ କ୍ରେନ୍ ରେଳ ଉପରେ ପଛକୁ ଏବଂ ଆଗକୁ ଯାତ୍ରା କରିପାରିବ ଏବଂ ସେଠାରେ ଏକ ଲୋଡିଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇ ଏହା ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଯାତ୍ରା କରିପାରିବ, ଏହା ଏକ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜମା କିମ୍ବା ଉଠାଇବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ର୍ୟାକ୍ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ con କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ପିକ୍ ଅପ୍ ଷ୍ଟେସନକୁ ASRS କୁ ଅଣାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ASRS ଲୋଡ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଡିଭାଇସ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଧରିବ |

ୟୁନିଟ୍ ଲୋଡ୍ AS / RS ର ସମସ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଆଚରଣ WMS (ଗୋଦାମ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା) ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ |ଅର୍ଡରଗୁଡିକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଦ୍ sent ାରା ପଠାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇନବାଉଣ୍ଡ / ଆଉଟବାଉଣ୍ଡ ଷ୍ଟେସନକୁ ଟାସ୍କ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଭିଜୁଆଲ୍ ଭାବରେ LED ରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅପରେଟର ଉପକରଣ ଆରଏଫ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡହୋଲ୍ଡ, ଏହା ଆବଣ୍ଟିତ ଅର୍ଡର ଗ୍ରହଣ କରିବ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ଷ୍ଟେସନରୁ ରଖିବା କିମ୍ବା ନେବା ଆବଶ୍ୟକ |ମାଗଣା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ WMS ସହିତ ଅନ୍ତରାପୃଷ୍ଠ WCS (ଗୋଦାମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ) ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହେବ |

ଇନବାଉଣ୍ଡ ଆଚରଣ ପାଇଁ, ଏକ ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ଅପରେଟର ସଠିକ୍ ଇନବାଉଣ୍ଡ ଷ୍ଟେସନରେ କନଭେୟର ଉପରେ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଛାଡି ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପାସ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚେକର୍ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ଯଦି କ alarm ଣସି ଆଲାର୍ମ ନାହିଁ, ତେବେ ସେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କରିପାରିବେ |ଯଦି ଆଲାର୍ମ ଘଟେ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପୁନ back ପଠାଯିବ ଏବଂ ପୁନର୍ବାର ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାସ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ୟାଲେଟକୁ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କ୍ରେନ୍ ଆଇଲ୍ ପାଖରେ ଥିବା ବଫର୍ କନଭେୟରକୁ ପରିବହନ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରାଯିବ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ହେବା ପରେ ଷ୍ଟାକର୍ କ୍ରେନ୍ ସଠିକ୍ ଗାଡ଼ି ଅବସ୍ଥାନକୁ ଯିବ ଯେତେବେଳେ ଲୋଡିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସଠିକ୍ ଧାଡି ଉଚ୍ଚତାକୁ ବ or ଼ିବ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ହେବ |ଥରେ ସଠିକ୍ ଗାଡ଼ି ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ଧାଡି ଉଚ୍ଚତାରେ ଲୋଡ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଙ୍ଗ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପାଇଁ ପ୍ୟାଲେଟକୁ ର୍ୟାକ୍ରେ ଛାଡିଦିଏ |ଯେତେବେଳେ ଆଚରଣ ସମାପ୍ତ ହେବ, ସୂଚନା WMS କୁ ପୁନ sent ପଠାଯିବ, ଏବଂ ଏହା ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ERP ସିଷ୍ଟମରେ ଅପଡେଟ୍ ହେବ |ବାହାଘର ଆଚରଣ ଇନବାଉଣ୍ଡର ଓଲଟା ଅଟେ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସିଷ୍ଟମ୍ (ASRS) ଗଠିତ |

ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ର୍ୟାକ୍

କନଭେୟର ରେଖା |

• ଷ୍ଟାକର୍ କ୍ରେନ୍ |

ସିଷ୍ଟମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା |

ହୁଆରାଇଡ୍ ୟୁନିଟ୍ ଲୋଡ୍ AS / RS ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |

• ସର୍ବାଧିକ ଓଜନ କ୍ଷମତା: 3 ଟନ୍ |

• ଷ୍ଟାକର୍ କ୍ରେନ୍ ଉଚ୍ଚତା: 5-45 ମି

ଭୂସମାନ୍ତର ଗତି: 0-160 ମିଟର / ମିନିଟ୍ |

ଭୂଲମ୍ବ ଗତି: 0-90 ମି / ମିନିଟ୍ |

• କନଭେୟର ଲାଇନର ଗତି: 0-12 ମି / ମିନିଟ୍ |

ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଆକାର: 800-2000 ମିମି * 800-2000 ମିମି |

ASRS ର ଉପକାରିତା |

ଛୋଟ ପାଦଚିହ୍ନ ଚଟାଣ ସ୍ଥାନକୁ ମୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

ଭଣ୍ଡାରର ସଠିକତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

• ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ଥିର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ / ପୁନରୁଦ୍ଧାର କାର୍ଯ୍ୟ |

• ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରେ |

ପୁରୁଣା ଏବଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ |

ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ସହଜତା |

ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ଅପରେସନ୍ ସହିତ ଜଡିତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ କମ୍ କରନ୍ତୁ |

ଜିଆଙ୍ଗସୁ ହେଙ୍ଗସୁନ୍ ଭିନେଗାର ୟୁନାଇଟେଡ୍ ଲୋଡ୍ ASRS: 2800 ବର୍ଗମିଟରରେ ପ୍ରାୟ 10,000 ପ୍ୟାଲେଟ୍ |

ଜିଆଙ୍ଗସୁ ହେଙ୍ଗସୁନ୍ ଭିନେଗାର ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି କୋ, ଲିମିଟେଡ୍ ଭିନେଗାର, ସଂରକ୍ଷିତ ପନିପରିବା, ସୋୟା ସସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଛତୁ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଏବଂ ବଜାର କରେ |ଏହାର ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚାଇନିଜ୍ ପରିବାର ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ସ୍ବାଦ, ତେଣୁ ହଜାରେ ରୁ ଅଧିକ କାରଖାନା ଛାଡିବା, ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା, ପାରମ୍ପାରିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବ୍ରାଣ୍ଡ-ନୂତନ ହାଇ-ଥ୍ରୋପପ୍ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ସେଣ୍ଟର ଯାହା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ | ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ସଂରକ୍ଷଣ, ଅର୍ଡର ଉଠାଇବା, ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଯଥା ଉତ୍ପାଦନ, କମ୍ପାନୀ ମୁଖ୍ୟାଳୟ ଇତ୍ୟାଦି ଯୋଜନାରେ ଥିଲା |

ଉଚ୍ଚ ଥ୍ରୋପପୁଟ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା |

ହୁଆରାଇଡ୍ ଏହି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସିଷ୍ଟମକୁ 1200 * 1000 ମିଟର ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି 4 ସ୍ତରର ବାକ୍ସ ଲୋଡ୍ ହୋଇଛି ଯାହାର ଉଚ୍ଚତା 1500 ମିମି |ଏହି ସମାଧାନ ଏକ ସୀମିତ ସ୍ଥାନରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥାନିତ କରେ ଏବଂ ଏହା ସହିତ, ଥ୍ରୋପପୁଟର ଉଚ୍ଚ ଗତି ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

24 ମିଟର ଉଚ୍ଚତା ମାପ କରି ଏହି ସୁବିଧା ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକକ-ଗଭୀର ର୍ୟାକିଂ ସହିତ ପାଞ୍ଚଟି ଆଇଲ୍ ଗଠନ କରେ |ଏହାର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କ୍ଷମତା 2,800 ମିଟରର ପାଦଚିହ୍ନ ଅଞ୍ଚଳରେ 9,600 ପ୍ୟାଲେଟ୍ |²।ଏକ ଟ୍ୱିନ୍-ମାଷ୍ଟ୍ ୟୁନିଟ୍ ଲୋଡ୍ ଷ୍ଟାକର୍ କ୍ରେନ୍, ଏକ ଗଭୀର MIAZ ଟେଲିସ୍କୋପିକ୍ ଫଙ୍କ୍କୁ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ କିମ୍ବା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ରଖେ |ଏହିପରି ଭାବରେ, ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରବାହ ବଟଲିଂ ଲାଇନଗୁଡିକର ଥ୍ରୋପପୁଟକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ 240 ପ୍ୟାଲେଟ୍ / ଘଣ୍ଟା (120 ଆସୁଥିବା ଏବଂ 120 ଆଉଟଗୋଇଙ୍ଗ୍) ଗଚ୍ଛିତ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇପାରିବ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟାଇଜିଂ |

ଏହି ସଂସ୍ଥାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦିନ, ପ୍ରାୟ 40, 000 ମାମଲା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ଏବଂ ସମଗ୍ର ଚାଇନାରେ ଏକାଧିକ ବଜାରକୁ ପଠାଯାଏ |ଆଜ୍ଞା ହଁ, ସିଷ୍ଟମକୁ ଚାଲୁରଖିବା ପାଇଁ ମାନୁଆଲ ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟାଇଜିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ବହୁତ ପରିଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ଧୀର ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ନୁହେଁ |

ସୁବିଧାକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟାଇଜିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏହା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ଯେହେତୁ ଏହା ଉଚ୍ଚ ଗତିର / ଆଉଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |ଏହି ସଂସ୍ଥାପନାରେ ଦୁଇଟି ପିକ୍ ଲାଇନ୍ ଅଛି ଯେଉଁଠାରେ କ୍ରୋନସ୍ ବଟଲିଂ ଲାଇନ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଛି, ସମାପ୍ତ ବୋତଲଗୁଡିକ ବଟଲିଂ ଲାଇନକୁ ଯିବା ମାତ୍ରେ ସେଥିମଧ୍ୟରୁ 12 ଟି କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଦ୍ୱାରା ଅଲଗା ହୋଇ ଏକ ମାମଲାରେ ଆବୃତ ହେବ, ତା’ପରେ ଲେବେଲିଂ ଷ୍ଟେସନ ପାସ୍ ହେବ, ଏହା ପରେ ମାମଲାଗୁଡ଼ିକ ଉଠାଯିବ | ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଉପରେ ରୋବଟ୍ ବାହୁ ଷ୍ଟାକିଂ ଦ୍ୱାରା, 12 ଟି କେସ୍ ଏକ ଲେୟାର୍, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ 48 ଟି ପ୍ୟାଲେଟ୍ |ଲୋଡ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ରାପିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ କୁ ଯାଏ ଏବଂ ଖାଲି ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଷ୍ଟାକିଂ ସ୍ଥାନକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଖାଲି ପ୍ୟାଲେଟ୍ WMS ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଡିସପେନସର୍ ରୁ ଆସିଥାଏ |

ବିନ୍ୟାସ

ବିଲଡିଂଟି 2 ମହଲା ବିଶିଷ୍ଟ, ବୋତଲ ଲାଇନ ଏବଂ ASRS କନଭେୟର ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ |

ଏହି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ଏକୀକରଣ, ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ କମିଶନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

24.5 ମିଟର ଷ୍ଟାଣ୍ଡ-ଏକୁଟିଆ ହାଇ ବେ ଗୋଦାମ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ବ୍ୟବସ୍ଥା |

2 ରେ କ୍ରୋନସ୍ ବଟଲିଂ ଲାଇନ୍ ସହିତ ଏକୀକୃତ |^ndଚଟାଣ

1 ରେ 2 ଟି ସ୍ତର ଇନବାଉଣ୍ଡ ଏବଂ ଆଉଟବାଉଣ୍ଡ କନଭେୟର ଲାଇନ |^stଚଟାଣ ଏବଂ ୨ |^ndଚଟାଣ

2 ରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକିଂ କରିବା ପାଇଁ ରୋବଟ୍ ବାହୁ ସହିତ ଏକୀକୃତ |^ndଚଟାଣ

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଏକୀକରଣ ପାଇଁ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (WMS, WCS, RF ସିଷ୍ଟମ୍) |

1^stଚଟାଣ (ଭୂମି) - ବାହ୍ୟ ଏବଂ ଖାଲି ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଇନବାଉଣ୍ଡ୍ |

2^ndଚଟାଣ - ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ |

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ସୁବିଧା

ସେମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ସେଣ୍ଟରର ନିର୍ମାଣ, ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳର ବ୍ୟବହାର, ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଏବଂ ପରିଚାଳନା ସଫ୍ଟୱେର୍ WMS ର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ସେବାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଲକ୍ଷ୍ୟ ପୂରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଛି | ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ଦକ୍ଷତା ସହିତ |

ତୁରନ୍ତ ଅନୁଭୂତ ହୋଇଥିବା କିଛି ସୁବିଧା ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି:

ସମସ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗତିବିଧି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟରେ ହ୍ରାସ |

• ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ବାହାରେ ସାମଗ୍ରୀର ଗତିବିଧି ସଂଖ୍ୟାରେ ବଡ଼ ବୃଦ୍ଧି |

• ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ: ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପଠାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ଦିନକୁ 24 ଘଣ୍ଟା, ସପ୍ତାହରେ ସାତ ଦିନ, ଏବଂ ଶିଖର ଅବଧିରେ, 120 ଆସୁଥିବା ପ୍ୟାଲେଟ୍ / ଘଣ୍ଟା ଏବଂ 120 ଟି ବାହାରକୁ ଯାଉଥିବା ପ୍ୟାଲେଟ୍ / ଘଣ୍ଟା ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ଅଟେ |

ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ରସିଦ, ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ପଠାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚାଳନା WMS କୁ ଧନ୍ୟବାଦ |